SMT貼片加工生産中助焊劑有什麽要求

smt貼片加工在焊接過程中，能淨化焊接金屬和焊接表面、幫助焊接的物質稱爲助焊劑，簡稱焊劑。助焊劑是軟釺焊過程中不可缺少的工藝材料，在波峰焊和手工焊工藝中採用液态助焊劑，助焊劑和焊料是分開使用的。在回流焊工藝中，助焊劑則作爲焊錫膏的重要組成部分。焊接質量的好快，除瞭與焊料合金、元器件、pcb的質量、焊接工藝有關外，還與助焊劑的性能、助焊劑的選擇有十分重要的關系。對於焊劑化學特性的有什麽要求？

助焊劑的物理特性主要是指與焊接性能相關(guān)的熔點(diǎn)、表面張力、黏度、混合性等。

要求助焊劑具有一定的化學活性、良好的熱穩定性、良好的潤濕性，對焊料的擴展具有促進作用，留存於(yú)基闆的焊劑殘(cán)渣對基闆無腐蝕性，具有良好的清洗性，氯的含有量在規定的範圍以内。

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常規要求如下：

一、焊劑的外觀應均勻一緻，透明，無沉澱或分層現象，無異物。焊劑不應散發有毒、有害或育強刺激性氣味的氣體和較濃的煙霧，以有利於(yú)保護環境。在有效保存期内，其顔色不應發生變(biàn)化。

二、黏度和密度比熔融焊料小，容易被置換。助焊劑的密度可以用溶劑來稀釋，在2 3度時應爲0.80-0.95g/cm3。免清洗助焊劑應在其标稱(chēng)密度的（100±1.5 )％範(fàn)圍内

三、表面張力比焊料小，潤(rùn)濕擴(kuò)展速度比熔融焊料快，擴(kuò)展率＞85%

四、熔點(diǎn)比焊料低，在焊料熔化前，焊劑可充分發(fā)揮助焊作用。

五、不揮發物含量應不大於(yú)15%，焊接時不産(chǎn)生焊珠飛濺，不産(chǎn)生毒氣和強烈的刺激性臭味。

六、焊後(hòu)殘(cán)留物表面應無黏性，不沾手，表面的白垩粉應容易被除去。

七、免清洗型助焊劑要求固體含量﹤2.0%,不含鹵化物，焊後殘(cán)留物少，不吸濕、不産(chǎn)生腐蝕作用，絕緣性能好，絕緣電阻＞1*10平方歐姆。 内容來自:www.pcba-smt.cn

八、水清洗、半水清洗和溶劑(jì)清洗型助焊劑(jì)要求焊後(hòu)易清洗。 内容來自:www.pcba-smt.cn

九、常溫下儲存穩定。