東莞電路闆設計爲什麽要加測試點？電路闆設計加測試點不是在生産PCB闆時需要用到，而是在PCBA完成後，做ICT測試，是測試電路闆焊接有沒有問題，性能是不是符合要求。
在PCB生産時電路闆也需要做測試，看看電路是不是有斷路，短路現象。這個有用到針床，頂著各網絡點進行測試。
光闆PCB還好，但PCBA好瞭，就不一樣瞭，元件都焊好瞭。特别是SMT元件，如果用針床，針戳到SMT元件很容易損毀，那怎麽辦呢?就要在各線路網絡上另外加上測試點，供針床接通。這樣針床即不會傷害到SMT元件，針床壓到平整的測試點。測試就會更準確。早年間，有規定90%網絡要加測試點的。
用針床做測試有一些缺點是無法避免的，針的大小，及針與針之間的最小間距有個極限。對於高密度的的線路闆可能會有些難度。
還有這麽多測試點，對於高密度的線路闆空間來說，真是捉襟見肘，肯定是不現實的。現在有很多不加測試點瞭，有其它測試方法。比如JTAG測試，X-REY測試，AOI測試。但這些測試在有些地方也是無法100%替代ICT測試。
