在smt貼片加工中衡量一個公司或者産線的盈利能力重要的一個指标就是：“直通率。”同樣對於需要PCBA加工的客戶來說，直通率意味著交期能否大化，直通率越高交期越短。那麽
SMT貼片加工廠告訴你，影響直通率的因素有哪些呢？
面對直通率的高低，我們總結出兩大模塊，一個是生産前，一個是生産後，今天我們主要是來分析一下生産前的，也就是工藝設計階段。
面向直通率的工藝設計，主要是通過PCB的工藝細化設計，確保零缺陷的單闆制造。通常，我們聽到的多的是可制造性的設計（DFM），很少聽到面向直通率的工藝設計，這是因爲絕大部分的工廠沒有這方面的知識，即使有也還沒有認識到面向直通率設計的重要性和複雜性。
一、面向直通率的工藝設計需要有豐富經驗的工程師做支撐。面向直通率的工藝設計一般需要經過以下幾個階段才能做到：
（1）掌握瞭大量的典型案例。
（2）知道每種封裝的工藝特性一一容易産生什麽問題。
（3）清楚每種不良現象的産生機理與原因。
（4）掌握瞭有效的解決方法與措施。
二、如果SMT加工廠沒有經曆過這些過程，那将很難做到面向直通率的工藝設計！提高直通率，在生産中階段主要有五種工藝手段，可以提升：
（1）優化鋼網設計。
（2）選用合适焊膏。
（3）優化印刷操作。
（4）優化溫度曲線。
（5）採用工裝，改進工藝方法。
