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東莞PCBA加工焊接中如何預防氣孔?

文章出處:新聞資訊 責任編(biān)輯:東莞市明俱輝電(diàn)子科技有限公司 發(fā)表時間(jiān):2020-05-09
  ​東莞PCBA加工中焊接産(chǎn)生的氣孔,也就是我們經常說的氣泡,一般在回流焊接和波峰焊接是會産(chǎn)生,那麽如何解決這個問題呢?下面我們來瞭(le)解一下。
                                    東莞PCBA加工
     1、烘烤

     對(duì)暴露空氣中時間長(zhǎng)的PCB和元器件進行烘烤,防止有水分。

     2、錫(xī)膏的管控

     錫膏含有水分也容易産(chǎn)生氣孔、錫珠的情況。首先選用質量好的錫膏,錫膏的回溫、攪拌按操作進行嚴格執行,錫膏暴露空氣中的時間盡可能短,印刷完錫膏之後(hòu),需要及時進行回流焊接。

     3、車(chē)間(jiān)濕度管控

     有計劃(huà)的監控車(chē)間的濕度情況,控制在40-60%之間。

     4、設(shè)置合理的爐(lú)溫曲線

     一天兩次對(duì)進行爐溫測(cè)試,優化爐溫曲線,升溫速率不能過快。

     5、助焊劑(jì)噴(pēn)塗

     在過(guò)波峰焊時,助焊劑(jì)的噴塗量不能過(guò)多,噴塗合理。

     6、優化爐(lú)溫(wēn)曲線

     預熱區的溫度需達(dá)到要求,不能過低,使助焊劑能充分揮發(fā),而且過爐的速度不能過快。

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