smt貼片加工上料錯誤怎麽控制？

smt貼片加工上料錯誤怎麽控制？電子行業的持續創新挑戰著該行業各個層次的供應商，以制造出在尺寸和性能方面具有越來越強大功能的設備。在這種情況下，電路闆的設計開發與實際生産之間的差距是趨於增加，特别是因爲設計人員通常沒有與生産相關的第一手經驗。出於這個原因，在pcba打樣階段盡快識别潛在的錯誤變得至關重要，特别是smt貼片環節。

當我們直面新技術挑戰的時候，靖邦的前後端團隊並(bìng)沒有按部就班的做自己本該做的事。我們主動決定尋找突擊點。升級設備(bèi)，引入培訓，從設備(bèi)與技術兩方面入手提升全方位的實力。我們已經與雲集智造，将工業4.0管理系統和工具引入生産線並(bìng)實施智能制造。

現在，我們除瞭(le)傳統的AOI、SPI設備(bèi)進行瞭(le)全面的升級，目前3Dspi、3DAoi、X-ray、選擇性波峰焊等，更增加瞭(le)smt上料防錯料設備(bèi)等。特别是這個防錯料系統，我們會用它減少人爲失誤帶來的相關品質問題。

smt貼片加工防錯(cuò)料系統操作關(guān)鍵步驟：

本系統可替代大部分人工SMT上料檢(jiǎn)查操作，防止人工帶(dài)來的失誤，如：

1、系統一鍵導入貼片機工位表，自動比對系統BOM，識别備(bèi)料清單有誤，實發數量不足，料盤備(bèi)錯(cuò)；

2、料盤(pán)位置放錯(cuò)，料盤(pán)順序錯(cuò)等

3、上下料時，生産(chǎn)線人員用掃描槍掃描機器上的工位号，然後掃描材料上的條碼标簽。系統會自動檢查進料是否正確(què)。工作人員私人接警停止線，替代人工檢查；

4、生産線掃描確(què)認的工位會在IPQC電腦上提示測(cè)量值，IPQC測(cè)量的數據通過橋儀傳輸到系統，系統自動判斷測(cè)量結果。系統自動記錄上料過程信息，檢查過程動作，抽查過程，換料過程等信息；

5、系統對檢查出的錯(cuò)誤即時報(bào)警，提示改正措施施行

6、機台上料設置的信息共享，並可随時打印供備料，上料，對料人員參照執行，标準一緻；

7、防止工程變(biàn)更數據沒有及時通知到所有相關(guān)人員；

8、上料過(guò)程追溯實現，便於(yú)物料追蹤，人員工作追蹤，機台運行狀況追蹤等。