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在SMT貼片加工處理中,衡量公司或生産線盈利能力的一個重要标準是:“通過率”。同樣對於需要PCBA處理的客戶,交付率意味著交付期是否可以延長交付時間,交付率越高,交付期越短。那麽,影響轉通過率的因素是什麽呢?
面對直通率的高低,我們總結瞭(le)兩個主要模塊,一個是生産(chǎn)前模塊,一個是生産(chǎn)後模塊,在生産(chǎn)前分析,即工藝設計階段,給大家總結SMT貼片加工中影響直通率的因素到底有那些。
通過率的工藝設計主要是通過PCB的工藝細化設計,以確保單闆制造零缺陷。 一般來說,我們聽到很多關於(yú)可制造性設計(DFM)的信息,很少聽到關於(yú)通過率的工藝設計的信息,因爲大多數工廠並(bìng)不具備這些知識。 如果有的話,面向通過率的設計的重要性和複雜性還沒有被認識到。
首先,一次通過産(chǎn)量的工藝設計需要經驗豐(fēng)富的工程師的支持。一次通過成品率的工藝設計通常需要經曆以下階段:

(1)掌握瞭(le)大量的典型應(yīng)用案例。
(2)瞭(le)解每個包裝的工藝特性的簡單(dān)問題。
(3)清楚地理解每種不期望現(xiàn)象的機(jī)制和原因。
(4)掌握有效的解決(jué)方案和措施。 内
第二,如果SMT貼片加工廠(chǎng)沒有經曆過這些工藝,就很難實現一次通過率的工藝設計!提高一次通過率,生産(chǎn)中期主要有五種工藝手段可以改進:
(1)優化鋼網設計。
(2)選用合适焊膏。
(3)優化印刷操作。
(4)優化溫度曲線。
(5)採(cǎi)用工裝,改進生産(chǎn)工藝研究方法。SMT貼片加工